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電動變焦聚焦鏡的原理是基于光反饋通過電流改變聚焦鏡形狀（曲率），從而改變其焦距，支持2.5D和3D激光處理功能，是激光處理系統(tǒng)實現(xiàn)快速Z軸調(diào)光控制的最佳之選，典型應(yīng)用是3D激光掃描加加工/打標。

電動變焦聚焦鏡配備的驅(qū)動卡也是一個核心組件。這樣就很明確的可以得出結(jié)論：聚焦鏡（鏡片需清洗）、驅(qū)動卡（線路板需清洗）。

對此，因驅(qū)動卡（線路板）清洗我們可以先從超聲波清洗機的清洗優(yōu)勢作為了解：

1、批量清洗多種工件：超聲波清洗機對形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)查的工件尤為適用，不管工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能到達。

2、徹底清洗工件死角：超聲波清洗機對于手工及其它清洗方式不能完全有效的進行清洗工件，具有顯著的清洗效果，可以徹底達到清洗要求，清除復(fù)雜工件死角處污漬。

3、多功能清潔：超聲波清洗機可結(jié)合不同的溶劑達到不同的效果，滿足不同配套生產(chǎn)工藝，像手印、水印及除油、除銹、除塵、除蠟、除屑或磷化、純化、陶化、電鍍等。

4、減少人力：運用超聲波清洗機清洗可以實現(xiàn)工件全自動清洗、烘干，只需在工件上、下料各端配置一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時間。

5、降低勞動強度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動繁重，復(fù)雜機械零件需要長時間清洗。超聲波清洗：勞動強度低、清洗環(huán)境整潔有序、復(fù)雜零件自動高效清洗。

6、減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的損害，環(huán)保高效。

7、減少作業(yè)時間：超聲波清洗機清洗與人工清洗相比，清洗時間減少至人工清洗的四分之一。

8、節(jié)能環(huán)保：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可實現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過濾反復(fù)使用，對于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本。

所以，下文則是由深圳威固特公司介紹電動變焦聚焦鏡的清洗做一個對應(yīng)的概括：

深圳威固特VGT-1509FH為光學(xué)超聲波清洗機，設(shè)備共有15個功能槽，配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、浸泡系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、慢拉脫水系統(tǒng)、熱風烘干系統(tǒng)等。其中清洗部分與慢拉及熱風干燥部份分別獨立電器控制，設(shè)備采用環(huán)保型有機溶劑洗滌、水溶劑洗滌、純水漂洗、慢拉脫水熱風烘干，為環(huán)保型清洗機。

深圳威固特VGT-1509FH光學(xué)超聲波清洗機“環(huán)境要求”：

空氣溫度： 5～40℃；                 相對濕度：≤90%；

純水機：1T/H；                          出水水質(zhì)：≥16MΩ·CM；

深圳威固特VGT-1509FH光學(xué)超聲波清洗機“儲液箱”“過濾循環(huán)”是一個節(jié)約、環(huán)保的代表性結(jié)構(gòu)：

儲液箱結(jié)構(gòu)：

1．由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實現(xiàn)自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管；

2．設(shè)市水進口，可分別接至各洗槽及儲液箱；

3．配冷卻水管，由清洗槽內(nèi)溫度感應(yīng)器通過電磁閥控制加水；

4．配不銹鋼加熱管，功率4.5KW；

5．設(shè)下限液位開關(guān)，水位低時自動聲光報警，報警器串聯(lián)；

6．儲液槽底部設(shè)排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時排入總排管。

過濾循環(huán)結(jié)構(gòu)：

1．泵前加可拆卸式過濾篩網(wǎng)，泵后安裝過濾器；

2．過濾器前裝水壓力表一只，提示需更換或清洗過濾器。

深圳威固特VGT-1509FH光學(xué)超聲波清洗機“慢拉脫水槽”原理：

高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點或積水點，最后都將導(dǎo)致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實現(xiàn)表面高清潔度目的，為后續(xù)干燥奠定有利基礎(chǔ)。